冷鐓塑性加工時(shí)與機(jī)械傳動中的沖突有很大分別。塑性加工時(shí)，金屬所受的壓力通常在500N/mm2控制，鋼件零件進(jìn)行冷鐓、冷擠壓變形時(shí)，金屬所受壓力可抵達(dá)2500N/mm2。而接收重載荷的軸承，工件時(shí)的壓力僅為20～40N/mm2。接觸面上的壓力愈高，光滑就愈麻煩。很多塑性變形過程是在高溫下進(jìn)行的，縱使鋼的冷變形，其溫升亦在280℃以上。很多光滑劑在高溫下會分解失效。冷鐓塑性變形時(shí)沖突通常伴跟著坯料的塑性變形而發(fā)生。由于變形，接觸面上金屬各點(diǎn)移動的狀況差異，有的滑動，有的粘著，變形過程中坯料和工模具間又會出現(xiàn)新的接觸表面，所以光滑也麻煩。

為此，在鋼鐵原料的冷鐓塑性成型工藝制作中，人們?yōu)榱俗畲罂刂频慕档椭谱鞅惧X，升高準(zhǔn)則件、異型件成型物品的品質(zhì)，目前依然開展了關(guān)于光滑機(jī)理、光滑劑配方、光滑方式、新型光滑原料等諸方面的研討工作，但還不能夠。

冷鐓塑性成型加工常用的光滑劑有液體和固體兩大類：

一、液體光滑劑

1、礦物油

礦物光滑油出處精彩，本錢低廉，可是光滑劑功能不太好，在金屬冷鐓塑性成型中多作為基油，即光滑劑的載體。

各種礦物光滑油，由于其分子組成中只含有碳、氫兩種元素，屬于非極性物質(zhì)，所以只能在金屬表面造成非極性物理吸附膜，此光滑薄膜強(qiáng)度低、易分裂。由于礦物油的光滑功能較差，在冷鐓塑性成型中往往還需求在各種礦物油中增添各種增添劑后用作光滑劑;或許將礦物油與固體光滑劑夾雜，組成液――固夾雜光滑劑。由于礦物油在夾雜光滑中所占比例較大，礦物油功能將直接影響著光滑劑的運(yùn)用功效，所以在配制夾雜光滑油時(shí)，也應(yīng)根據(jù)詳細(xì)工藝條件，精確選擇礦物基本油的品種。

2、動、植物光滑油脂

動、植物光滑油脂是運(yùn)用動物基體或植物種子提煉所得到的油或脂肪。它們的分子組成上含碳、氫、氧元素，由于動、植物油脂中的各種脂肪酸的分子內(nèi)將含有屬極性端的羥基，因此簡易吸附在金屬表面上，并造成極性分子物理吸附膜，此薄膜的強(qiáng)度較高，在金屬冷鐓塑性成型中易加大光滑功效并升高金屬原料成型物品表面的光亮變動、植物油脂中的資源有限，通常都用作油性增添劑，加入到礦物基油中夾雜運(yùn)用。

3、復(fù)合油

將礦物油與動、植物油或其合并產(chǎn)物以差異的比例摻合而成的夾雜物叫做復(fù)合油。將動、植物油或其合并產(chǎn)物加到礦物油中，不妨升高其光滑功效，但不能顯然在增添粘度，如不銹鋼冷鐓成型油即是這種復(fù)合油。

二、固體光滑劑

某些加工工藝不便于運(yùn)用油(脂)光滑劑，或是運(yùn)用油(脂)光滑劑的光滑功效依舊達(dá)不到運(yùn)用要求，就需求研究選用固體光滑劑。由于金屬塑性成型中的沖突出處是表面金屬的剪切流動過程，因此從評論上講，凡剪切強(qiáng)度小的固體物質(zhì)都不妨作為金屬冷鐓塑性成型過程的固體光滑劑。如在冷鐓鋼坯端面安放的紫銅薄片;在拉拔碳鋼絲材的表面鍍銅;和在拉拔制作中平凡運(yùn)用的石蠟、脂肪酸鈉與脂肪酸等固體皂粉，都需于固體光滑劑，常用有石墨、二硫化鉏、氯化石蠟等。

固體光滑劑在金屬冷鐓塑性成型本質(zhì)制作中選用的幾種運(yùn)用方式：

1、以液態(tài)懸浮液運(yùn)用

把固體光滑劑粉末懸浮在光滑油或工作油中，組成固――液兩相分布系的懸浮液。

2、夾雜粉狀運(yùn)用

把一種固體光滑劑粉末與另一種粉末夾雜。如在肥皂粉中混入二硫化鉏等固體粉末，作為拉拔成型物品絲材的有用光滑劑。

3、以溶液狀甚而糊膏狀運(yùn)用

把固體光滑劑粉末增添到光滑脂中，或大量的夾雜到光滑油或工作油中，辭別呈溶液狀或糊膏狀。

4、其它

用肥皂類與水解石灰，配方后用于冷鐓鋼材的冷拔;鋼材絲坯磷化處理后進(jìn)行皂化處理，在冷鐓、冷擠壓等制作場面起光滑作用。

跟著地球資源、資源的日漸枯竭，和環(huán)保，技藝與準(zhǔn)則的要求越來越高，對冷鐓塑性成型工藝的光滑也提出了更高的要求，好的光滑劑造就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物、量產(chǎn)，帶來利潤，從而儉省制造費(fèi)用，在緊固件行業(yè)飛速發(fā)展的環(huán)境下，尋求質(zhì)優(yōu)的光滑劑是市場競爭優(yōu)勢之地點(diǎn)。