切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。下面為大家分享切削液的配方9則。

配方1：拉削加工切削油

氯化石蠟 20%

烷基硫代磷酸鋅 1%

5#高速機(jī)油 79%

本配方用于拉削、車削、攻絲等加工，如汽車變速儀的內(nèi)孔拉削。本劑與使用硫化切削油比較，其光潔度、拉削速度、刀具壽命都有所提高。為防止含氯添加劑的腐蝕，加工后的工件要用煤油清洗并進(jìn)行防銹處理。

配方2：超精加工切削油

5#高速機(jī)油和燈用煤油(1：1) 98—99份

油酸 l—2份

本配方用于超精切削加工。因其防銹性低，故加工后需要進(jìn)行清洗防銹。

配方3：鏜床研磨內(nèi)孔防銹切削油

煤油 80—90份

661置換型防銹油 l0一20份

本配方用于鏜床研磨內(nèi)孔，其防銹性好。

配方4：車鉆加工切削油

機(jī)油(按黏度要求選用) 95—98份

石油磺酸鋇 2—5份

本配方用于一般的車、鉆加工，具有短期的防銹能力。

配方5：機(jī)床用切削液

異丙醇 0.04%—0.20%

亞硝酸鈉 0.20%一0.50%

磷酸鈉 0.90%—l.50%

羊毛脂加工廢水加至 100%

本液能延長(zhǎng)刀具的壽命。

配方6：硫化切削油

硫化棉籽油 500份

棉籽油 1350份

硫黃 70份

機(jī)械油(10#) 2200份

配方7：防銹極壓乳化油(一)

氯化石蠟 l0%

硫化油酸 9%

石油磺酸鋇 20%

油酸 2%

三乙醇胺 5%

機(jī)械油(10#) 54%

本油主要用于重載切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的濃度使用。防銹性能良好。

配方8：防銹極壓乳化油(二)

環(huán)烷酸鉛 6.0%

氯化石蠟 l0.0%

機(jī)械油(7#) 10.0%

石油磺酸鋇 0.5%

機(jī)械油(20#) 73.5%

本油可代替硫化切削油和植物油。加入鉛皂可防止活性氯的腐蝕。

配方9：合成切削膏

機(jī)械油(30#) 1160份

氧化蠟 650份

松香 240份

中碳酸 150份

氫氧化鈉 l00份

以上就是為大家分享的切削液的9則配方，希望對(duì)大家有所幫助。