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銅材專用切削液助力紫銅不發(fā)黑
發(fā)布時間:2024-01-05 | 信息來源:東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點擊量:135隨著銅材被廣泛應用?,F(xiàn)今銅材加工更是講究。比如加工銅要選擇專門針對銅的切削液,銅是屬于易腐蝕的材質,容易跟其它金屬材質,以及切削液內的某些成分產生化學反應,產生銅綠、銅銹,所以這款銅材專用切削液應運而生。
一般切削液在儲存中會有發(fā)臭或者變質的情形,那么應該如何避免,銅及其合金切削液的維護方式如下。
1.及時過濾加工中產生的細屑。因為銅及其合金在堿性條件下易發(fā)生反應生成鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來的銅屑應立即將其過濾出去,避免銅屑與切削液發(fā)生產反應而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中產生的銅屑既細小又輕,很難沉淀下去,如不進行過濾或過濾的不充分,銅屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工作面,影響加工表面的光澤度。
2.時刻注意pH值變化。因為銅材對切削液的pH值非常敏感,因此要經常性的對銅及其合金切削液pH值進行檢測,如發(fā)現(xiàn)異常應及時進行調整,使用pH控制在8-9之間,以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。
3.定時補加新液。既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
銅及其合金切削液的選擇是非常重要的,既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性,還要有良好的穩(wěn)定性、過慮性和易維護性,只有這樣才能在加工出符合要求的產品,也最大限度的降低切削液的使用成本。
加工紫銅,黃銅等銅類材質,推薦使用微乳型銅專用切削液,含摩擦改進劑、極壓劑、防銹劑和抗菌劑的通用生物型合成濃縮液,具有溶化快速、潤滑性高、防銹性好等特點。延長銅材工序間置放時間,不易氧化發(fā)黑,不易發(fā)臭,使用壽命長。
以上便是微乳切削液廠家千田小編整理分享的關于“銅材專用切削液助力紫銅不發(fā)黑”的原因介紹,希望通過上述內容的講解能幫助到大家。
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