金屬的塑性加工是指金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸、性能的制品的一種金屬加工技術(shù)。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉伸，彎曲，剪切等。

沖壓加工屬于金屬塑性加工的一種,是通過模具對(duì)板料施加外力使之分離或產(chǎn)生塑性變形,從而獲得一定幾何尺寸、形狀和性能的零件加工方法,通常叫作板料沖壓加工或板料成形加工。沖壓加工適用范圍很廣,大到各類軋鋼廠的不同材質(zhì)(鑄鐵、鋁材、不銹鋼、合金鋼甚至非金屬材料等)、不同厚度板材的沖裁和沖壓,小到人們生活用品(各種飲料罐、洗衣機(jī)外殼、洗衣桶、熱水瓶外殼、電視機(jī)彩色顯像管零件、汽車擋泥板、車頂板、例面板、箱蓋板等)的制造。沖壓工藝在沖壓件形狀、尺寸精度、機(jī)械強(qiáng)度、生產(chǎn)效率、材料利用率等方面具有其他工藝不具有的優(yōu)勢(shì),使其成為塑性加工中最重要的一種加工方式。

在沖壓成型加工中,潤(rùn)滑油的質(zhì)量及其合理使用關(guān)系到加工工藝的成敗以及產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率和后續(xù)工序能否順利進(jìn)行等諸多問題。沖壓成型過程中加工不同材質(zhì),特別是加工具有硬度高、加工困難大的不銹鋼以及完成加工難度較大沖壓件如離合器底盤等中、小型件時(shí),要求在成型沖壓過程中所需的潤(rùn)滑油不僅要具備優(yōu)異的極壓抗磨和潤(rùn)滑性能,還要有良好的防銹性、可清洗性,并可以滿足下道工藝帶油焊接、自動(dòng)供油等綜合性能。與沖壓加工相配套的沖壓加工潤(rùn)滑油占金屬加工用油的30%強(qiáng),我國(guó)年使用量為10000t以上。

隨著國(guó)內(nèi)汽車、機(jī)械加工等行業(yè)的高速發(fā)展,對(duì)沖壓加工所需潤(rùn)滑劑的要求也越來越高。但是由于沖壓加工涉及部門廣,如機(jī)械電子、航空航天、軍工國(guó)防、儀器儀表、輕工及日用品等工業(yè)部門;沖壓加工材料品種繁多,如普通鋼板、鍍鋅鋼板、各種合金鋼板、銅鋁有色金屬甚至陶瓷、鉆石、玻璃等非金屬材料;加工零件的尺寸精度、大小、拉深深度、變形復(fù)雜度也千差萬別等,因此對(duì)沖壓加工潤(rùn)滑劑的要求也不盡相同,盡快開發(fā)研制系列不同質(zhì)量、不同種類的沖壓加工潤(rùn)滑劑是相當(dāng)重要的。

以上內(nèi)容由沖壓拉伸油廠家千田小編整理于網(wǎng)絡(luò)分享，更多關(guān)于金屬?zèng)_壓加工選油問題歡迎找千田潤(rùn)滑油了解。