一、密封表面磨損，當動環(huán)為碳化鎢、靜環(huán)為石墨時，在靜環(huán)表命出現(xiàn)環(huán)狀溝紋；

二、當動環(huán)用碳化鎢環(huán)熱裝在不銹鋼環(huán)座上時，會出現(xiàn)碳化鎢環(huán)松脫的現(xiàn)象；

三、在動環(huán)和軸套之間結(jié)水垢，動環(huán)不能浮動;動環(huán)密封圈磨損或翻邊;靜環(huán)離位等。千田潤滑油公司其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內(nèi)介質(zhì)汽化;導熱油高溫使石墨環(huán)性能下降;高溫使冷卻水結(jié)垢;高溫使熱裝的碳化鎢環(huán)松脫;由于溫度高，熱油泵容易抽空，使靜環(huán)離位、動環(huán)密封圈產(chǎn)生翻邊等缺陷。有機械雜質(zhì)存在時，也會加劇密封面的磨損。

1、導熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

2、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，導熱油生產(chǎn)廠家不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

3、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，要換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。無錫導熱油在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

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