切削液具有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，今天千田潤滑油結(jié)合在工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，談?wù)?a href="http://www.norinco-motors.cn/product/list-001002.html" target="_blank">切削液在使用中的問題及其對策。

切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題：

機(jī)床漏出的油或污染物混入到水溶性切削液中會產(chǎn)生大量細(xì)菌，主要是耗氧菌和厭氧菌。厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中細(xì)菌達(dá)到一定程度時(shí)，切削液就會變臭。

細(xì)菌進(jìn)入切削液的途徑：

①配制過程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。

②空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。

③工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染。

④操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。

⑤機(jī)床及車間的清潔度差。

控制細(xì)菌生長的方法：

①使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。

②用純水配制濃縮液。

③避免機(jī)床漏出的油混入切削液。

④保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

⑤設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。

切削液的腐蝕問題

產(chǎn)生腐蝕的原因：

①切削液中濃縮液所占的比例偏低。

②零部件疊放。

③切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。

④工作環(huán)境的濕度太高。

防止腐蝕的辦法： ①在需要的情況下，要使用防銹液。 ②控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。 ③檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。 ④要避免切削液受到污染。 ⑤要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

以上內(nèi)容由切削液廠家千田小編整理于網(wǎng)絡(luò)分享，希望能幫助到大家。