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切削液在維護(hù)管理中存在的問題隱患
發(fā)布時間：2020-01-07 | 信息來源：東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點(diǎn)擊量：408水性切削液，又被稱為冷卻液，其主要作用是在機(jī)械加工過程中，對工件做好冷卻、潤滑、清洗和防腐。通常按組成可分為乳化液、半合成液和合成液。
一直以來，切削液應(yīng)用過程產(chǎn)生的廢液成為影響節(jié)能減排、解決環(huán)境衛(wèi)生問題的關(guān)鍵。
切削液在維護(hù)管理中存在的問題隱患有哪些方面呢？切削液廠家和大家一同來探討一下。
1、換槽時油槽未清理干凈，或未做好殺菌處理，很容易造成切削液迅速腐敗變質(zhì)發(fā)臭等問題。
2、切削液濃度管控不穩(wěn)定，每天不立即補(bǔ)充添加稀釋液。濃度過低，很容易造成潤滑性能達(dá)不到要求，刀具磨損加大，防銹性能及鋁保護(hù)性能降低，切削液腐敗變質(zhì)等問題。
3、各種品牌、種類切削液混用易造成切削液起泡，潤滑性能降低，切削液變質(zhì)腐敗等問題。
4、切削液配置稀釋液使用硬水質(zhì)易造成切削液硬度升高，切削液析皂，影響切削液的防銹性能和鋁材保護(hù)性能、清洗性能等問題。
5、機(jī)床漏油造成油槽表面上漂浮大量浮油，影響切削液的清洗性能，并造成切削液的腐敗變質(zhì)發(fā)臭。
6、切屑不立即清除造成切削液起泡，并造成切削液的腐敗變質(zhì)發(fā)臭。
以上就是小編今日整理編輯有關(guān)內(nèi)容，更多切削液產(chǎn)品相關(guān)問題可以來電咨詢。下一篇：切削液起泡的原因、危害及解決方法相關(guān)資訊
