下面金屬加工油廠家千田科技介紹機床的潤滑方法有哪些：

機床是現(xiàn)代工業(yè)文明的推手，因為它是由大量相互運動的機構(gòu)所組成，所以減少相互間的摩擦必不可少，潤滑就成了保證機床正常運行的"腦白金"，而常規(guī)的潤滑的方法，你必須知道。

（1）手工加油潤滑，由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位，用于輕載、低速或間歇工作的摩擦副。如普通機床的導(dǎo)軌、掛輪及滾子鏈（注油潤滑），齒形鏈（刷油潤滑），dn<0.6*10**6的滾動軸承及滾珠絲杠副（涂脂潤滑）等。

（2）金屬加工油滴油潤滑，潤滑油靠自重（通常用針閥滴油油杯）滴入摩擦部位，用于數(shù)量不多、易于接近的摩擦副如需定量供油的滾動軸承，不重要的滑動軸承（圓周速度<4-5m/s,輕載），鏈條，滾珠絲杠副，圓周速度<5m/s的片式摩擦離合器等。

（3）油繩潤滑，利用浸入油中的油繩毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑，用于中、低速齒輪，需油量不大的滑動軸承裝在立軸上的中速、輕載滾動軸承等。

（4）有墊潤滑，利用浸入油中的油墊毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑，用于圓周速度<4m/s的滑動軸承等。

（5）自吸潤滑，利用浸入利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑，用于圓周速度>3m/s,軸承間歇<0.01mm的精密機床主軸滑動軸承。