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簡(jiǎn)要分析切削液在加工時(shí)的作用
發(fā)布時(shí)間:2018-12-05 | 信息來(lái)源:東莞市千田潤(rùn)滑科技有限公司 | 點(diǎn)擊量:491我們都知道切削液可以起到
冷卻、潤(rùn)滑、沖洗和防銹的作用。
說(shuō)說(shuō)切削液潤(rùn)滑功能在加工中的好處。
提問(wèn):
潤(rùn)滑作用好壞對(duì)我們加工零件帶來(lái)的
好處是什么呢?
回答:
1、減少工具磨損。
2、抑制積屑瘤。
3、降低切削抵抗。
那我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)切削液潤(rùn)滑性的工作原理。
首先看看下列圖示。
圖示分析:
因?yàn)橛辛饲邢饕旱臐?rùn)滑作用,
在切削材料時(shí)減少了摩擦系數(shù),
同時(shí)也減小了機(jī)床加工扭力。
減小了刀具切削阻力,
刀具壽命也自然就提高啦!
提問(wèn):
切削液對(duì)提高加工表面粗糙度的
工作原理是什么?
那就必須先了解一下積屑瘤產(chǎn)生的原因了。
加工零件粗糙度不僅僅與加工刀具、加工參數(shù)有關(guān),
積屑瘤才是影響加工表面粗糙度的關(guān)鍵因素。
由于刀具切削刃與零件之間摩擦,當(dāng)切屑速度不高且形成連續(xù)切屑時(shí),加工材料常常在刀刃處粘著一塊剖面呈三角狀的硬塊,其硬度是工件材料硬度的2~3倍,稱為積屑瘤。
由于積屑瘤從小到大,
又破碎消失,
周而復(fù)始地循環(huán)。
由于它時(shí)現(xiàn)時(shí)失、時(shí)大時(shí)小,
使工件表面呈高低不平,
使粗糙度增大和工件尺寸精度降低。
提問(wèn):
那我們?cè)诩庸ぶ袨榱耸節(jié)櫥阅芨茫?/span>
是不是切削液濃度越高越好呢
并不是切削液濃度越高越好!
特別是加工鋁件時(shí)會(huì)造成表面化學(xué)反應(yīng)的。
另外過(guò)高的濃度更容易產(chǎn)生切削的變質(zhì),
破壞PH值。
以上就是為大家分享的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
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