在金屬加工過(guò)程中，切削液的使用是不可或缺的。它不僅在切削、磨削、鉆孔、銑削等工藝中起到冷卻和潤(rùn)滑的作用，還具有防銹性能、除油清洗和防腐功能。這些功能共同提升了工作效率，并確保了加工質(zhì)量。

       切削液能夠有效地降低切削溫度，減少刀具磨損，從而提高加工精度和效率。其次，切削液在刀具與工件之間形成潤(rùn)滑膜，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)刀具壽命。此外，切削液還能及時(shí)沖走細(xì)小切屑和金屬粉末，避免其堵塞并劃傷已加工表面。

       特別是高效防銹切削液，如千田101，它通過(guò)在金屬表面形成一層油性薄膜，有效阻隔腐蝕的發(fā)生。這種防銹性能對(duì)于保護(hù)鋼、鐵等黑色金屬及銅、鋁等有色金屬尤為重要。此外，一些切削液還添加了防銹添加劑，進(jìn)一步增強(qiáng)其防銹效果。

       總之，切削液在金屬加工中的作用不可替代，它不僅提高了工作效率，還保障了加工質(zhì)量和設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。因此，選擇合適的切削液并正確使用和維護(hù)，是機(jī)械加工工廠(chǎng)降低成本和提升生產(chǎn)效率的重要措施。