鎂，作為最有前景的金屬材料之一，其強度、剛度及導(dǎo)電導(dǎo)熱性好，在汽車制造，航空應(yīng)用及國防領(lǐng)域上均能很好的展示，且資料顯示，我國在鎂產(chǎn)量和消費上位居世界第一，使用量之大，不得不重視鎂合金加工及品質(zhì)，切削鎂合金也是有點難度的，為此你可能需要這款鎂合金專用切削液！

一、鎂合金加工難點：

1、鎂合金燃點低。鎂碎屑在高溫下易燃，在鎂合金切削過程中，鎂碎屑切口是大部分切屑為未氧化鎂和鎂合金。由于一級遇濕易燃品，低著火點和最小引燃能量，因此在高溫環(huán)境下極易在空氣中燃燒。高溫就足以點燃鎂屑。  鎂燃燒溫度高，火勢迅速蔓延，難以撲滅。如果是粉末狀，當(dāng)與空氣混合時可能會爆炸，撲救難度大。

2、工件易產(chǎn)生變形。由于鎂的高比熱和導(dǎo)熱性好，摩擦產(chǎn)生的熱量在部件的不同部分迅速擴散。在高切削速度和進給量大的情況下，零件產(chǎn)生的熱量也相當(dāng)大，很可能是因為溫度太高而發(fā)生變形。鎂具有相對大的熱膨脹系數(shù)，略高于鋁，顯高于鋼和鑄鐵，若是產(chǎn)生了相當(dāng)多的熱量，可能會影響零件的加工精度。  如果刀具過鈍，則進給速度太慢，刀具在加工過程中會停轉(zhuǎn)，并且可能會發(fā)生導(dǎo)致過熱，扭曲和翹曲。

3、極易產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。在空氣中，鎂和鎂合金在常溫下會腐蝕，會形成二氧化硫并在鎂的外部形成表面膜，無法對鎂合金起到保護作用，鎂合金在溶液環(huán)境中的腐蝕比在空氣中更為嚴(yán)重。

二、切削鎂合金注意：

1、刀具材料的影響。鎂加工刀具材料的選擇取決于所需完成的機加工量。

A小批量加工：使用壽命特別長的普通碳鋼刀具

B、大批量加工：鑲嵌硬質(zhì)合金刀通常是首選。

C、當(dāng)加工批量大和公差要求很嚴(yán)時：可以使用成本較高的金剛石鑲片刀頭，消除了復(fù)位補償和調(diào)整的繁瑣工作。

2、刀具角度影響：

由于鎂具有低切削能力和相對低的熱容量，加工工具應(yīng)具有大的外后角、大的切屑間隙，較少的刀刃數(shù)和較小的前角。

三、鎂合金專用切削液要求

1、鎂合金專用切削液推薦，鎂合金專用切削液有兩大功能即冷卻和潤滑。由于鎂的散熱速度很快且易切削性，大多使用普通鎂合金專用切削液即可。

2、在鏜深孔時則需要用切削液進行潤滑，在進給速度和切削速度很高時或大批量生產(chǎn)時也最好用切削液來進行冷卻、清洗。在這推薦給你們這款鎂合金專用專用切削液，潤滑冷卻好，無懼刀具磨損，清洗性能優(yōu)良，減少碎屑沾附，減少起火概率。

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