鋁合金是一種非常敏感的兩性金屬，跟酸和堿都能發(fā)生反應，而其本身含有的一些微量雜質(zhì)亦會發(fā)生反應，另外，切削液中如果含有游離的氯離子也會發(fā)生反應，這些都會導致鋁合金發(fā)生變色。而，如果所使用的鋁合金切削液發(fā)生腐敗，腐敗的鋁合金專用切削液也是引起鋁合金發(fā)生變色。那么如何解決鋁合專用金切削液腐蝕的問題？

切削液會具有腐蝕性的原因

1. 切削液的PH值不合適，PH值過高或是過低，則會影響切削液過酸或是過堿，這都會增加切削液的腐蝕性。

2.切削液的本身品質(zhì)比較低，從而其合成的材料具有的腐蝕性比較大，這就會導致切削液本身腐蝕性增加，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚。

3.切削液中的添加劑具有腐蝕性，我們都知道有些切削液為了防止腐敗，會在切削液中添加各種化學試劑，來增強切削液的功效，降低其變質(zhì)，提高其利用率，但是有些不良商家會在切削液中添加品質(zhì)比較差的化學試劑，其腐蝕性比較大，也會間接增加切削液的腐蝕性。

4. 不同材質(zhì)要求不同的切削液，如果切削液沒有選擇正確也會腐蝕工件，腐蝕性增加，比如我們常見的鋁合金材料制品，需要專業(yè)的鋁合金切削液來加工，普通的切削液會鋁合金材料的腐蝕性就非常大。

避免切削液腐蝕的方法

1. 補充防銹液；

2. 嚴重劣化換用新的切削液；

3. 可適當加入劑；

4. 某些活潑類金屬間避免長時間接觸切削液，如鋁合鋼、鑄鐵和銅等；

5. 維持切削液的pH值在9左右；

6. 縮短工序間切削液的停留時間，采取防銹措施。

為了確保日常鋁合金加工中不發(fā)生變色腐蝕的情況，我們應該注意選購鋁合金專用切削液時應購買鋁合金專用切削液，內(nèi)含適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑，同時在使用的過程中控制好切削液的PH值，保證PH值在8.2-9.2之間，，如果一旦發(fā)現(xiàn)切削液發(fā)生變質(zhì)，及時進行更換。

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