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淺析如何選用機床導軌油
發(fā)布時間：2023-11-22 | 信息來源：東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點擊量：128導軌油看似并不起眼，但機加工企業(yè)如果在選用上出現(xiàn)失誤，會出現(xiàn)導軌油的常見問題，比如導軌油很容易下掉、導軌有劃痕、導軌打滑爬行、導軌兩端油泥多，甚至導致切削液頻頻被污染，很多問題接踵而至：切削液變質發(fā)臭，車間工作環(huán)境惡劣；切削液和導軌油的消耗量雙雙增加，采購成本增加；甚至導致加工產品出現(xiàn)瑕疵，合格率下降。
機床導軌在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。
所用的導軌潤滑油既要滿足導軌的潤滑要求，同時又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質。
例如坐標鏜床之類的機床，導軌油粘度（50℃）應選擇高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿足，此時導軌-液壓潤滑油的粘度（50℃）應選得低些（20-40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需要的粘度。按滑動速度和平均壓力選用導軌油粘度。
其中導軌油粘度與國際GB7632：“機床用潤滑劑的選用”中所推薦的兩種導軌油L-G68、L-G150（相當?shù)睦吓铺?0號、90號），和兩種導軌-液壓油L-HG32與L-HC68（相當?shù)睦吓铺?0號和40號）的粘度相當。
根據(jù)國外機床導軌潤滑實際應用來選用導軌油。在選用導軌潤滑劑時，還可參考國外現(xiàn)有機床導軌潤滑實際應用的例子來選用。比如：臥式車床、鉆床、銑床選用L-HL32、L-HL46液壓油；萬能磨、外圓磨、內圓磨、平磨選用L-HG32到L-HG68液壓油等。
潤滑油脂系列有哪些優(yōu)勢，能保證設備更順暢地運行呢？
1、出色粘附性能，提供精準定位控制。
含極壓粘附性添加劑，附著力強，能有效消除“粘-滑”（又稱爬行）現(xiàn)象及接觸而產生的磨損，保證機床導軌運行的穩(wěn)定性，使工作表面光滑及公差變小，有效提高工作臺刀具位置速度控制之精確度，確保加工精度。
2.和金屬加工液分離性好，延長金屬加工液的使用壽命。
全新的不含硫配方可以有效減少細菌的生長，優(yōu)異的分水性能，使導軌油在進入切削液后快速分離出來，不與金屬加工液發(fā)生反應，用于CNC加工中心可避免因漏油而造成金屬加工液發(fā)臭現(xiàn)象，延長金屬加工液的使用壽命。
3.防銹防腐蝕性能優(yōu)異，防止系統(tǒng)腐蝕。
能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。
4.優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性，油品使用壽命長。
長期在高溫條件下與空氣直接接觸亦不易變質，減少有害漆膜和油垢的形成，油品使用壽命較長。
潤滑油相當于導軌的營養(yǎng)液，只有及時補充營養(yǎng)才能使機械正常的工作。
以上內容由東莞導軌油廠家千田小編整理分享，希望通過上述內容的介紹能幫助到大家。
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