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關(guān)于沖壓拉伸油添加劑成分和配方介紹
發(fā)布時(shí)間：2023-11-01 | 信息來源：東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點(diǎn)擊量：122沖壓拉伸油是為金屬拉伸、沖壓、沖剪成型而生產(chǎn)的內(nèi)含多種添加劑如極壓添加劑、潤滑、冷卻及防銹添加劑的加工油。沖壓拉伸油成分中油性劑、抗磨劑和極壓添加劑的適當(dāng)配比，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具壽命。
傳統(tǒng)沖壓拉伸油成分
關(guān)于沖壓拉伸油成分，傳統(tǒng)的沖壓拉伸油主要成分有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等。隨著工藝的進(jìn)步，此種配方已淘汰，因?yàn)榈V物質(zhì)油難混合，含有有害和易燃成分，難于清洗和直接焊接，而且可揮發(fā)性油易燃、有毒、對工具保護(hù)作用小，增加了車間里VOC的含量；硼化皂基干膜會在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會變軟變粘；而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。
新型沖壓拉伸油成分分析
沖壓加工的潤滑狀態(tài)，是流體潤滑和邊界潤滑共存的混合狀態(tài)。如果只使用礦物油，油膜強(qiáng)度不能滿足要求，油膜容易破裂，會引起金屬與金屬的接觸，產(chǎn)生燒結(jié)。使用油性劑可以彌補(bǔ)這一不足。油性劑分子的一端含有羧基、羥基、酯基等極性基。這些極性基可使油性劑產(chǎn)生化學(xué)或物理吸附，在金屬表面形成堅(jiān)實(shí)的潤滑膜，使?jié)櫥阅艿靡蕴岣?。但?dāng)磨擦面的溫度升高到一定溫度時(shí)，油性劑吸附膜的分子排列會遭到破壞，失去潤滑效果。此時(shí)，覆蓋在兩個(gè)金屬表面的邊界潤滑膜消失，產(chǎn)生了金屬之間直接接觸。直接接觸面積增加，磨擦能量便隨之增加，從而導(dǎo)致溫度上升，其結(jié)果容易發(fā)生所謂燒結(jié)現(xiàn)象。在這種情況下，為了達(dá)到即使溫度上升，仍能防止兩個(gè)金屬面直接接觸的目的而使用的添加劑便是極壓劑。極壓劑是通過磨擦界面上產(chǎn)生的高溫使其本身發(fā)生化學(xué)變化，在磨擦著的金屬面上生成剪切力，并能起著有效保護(hù)作用的邊界潤滑膜。上一篇：干貨分享沖壓拉伸油的作用下一篇：淺析沖壓拉伸油起什么作用相關(guān)資訊
