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切削液常見的使用問題
發(fā)布時間：2023-04-03 | 信息來源：東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點擊量：135今天由微乳切削液廠家千田小編給大家分享關于切削液常見的使用問題，希望通過下文的介紹能幫助到大家。
（1）切削液變質發(fā)臭。主要原因有切削液中含有大量細菌、空氣中的細菌進入切削液和工件工序間造成切削液的感染細菌。相應的抑制措施則是使用高質量、穩(wěn)定性好的切削液，保持切削液的清潔并經(jīng)常使用殺菌劑。
（2）切削液腐蝕。主要原因有切削液中濃縮液所占的比例偏低、切削液的PH值過高或過低以及不相似的金屬材料接觸、切削液中細菌的數(shù)量超標和工作環(huán)境的濕度太高。采取用純水配置切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用；在需要的情況下使用防銹液；避免切削液受到污染，并避免不相似的材料接觸。
（3）切削液產(chǎn)生泡沫。主要原因是切削液的液面太低、切削液的流速太快、切削液的噴嘴角度太直和攪拌配制切削液等。使用時應注意保證切削液的液面高度并及時添加切削液；控制切削液流速不要太快；注意切削液噴嘴角度不要太直；配置乳化液時避免激烈攪拌和空氣攪拌。
（4）引起皮膚過敏。主要原因可能是PH值太高、切削液的成分問題或者濃縮液使用配比過高等原因。操作者應注意避免皮膚與切削液直接接觸，使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用，切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。
以上幾點便是切削液常見的使用問題總結，希望能幫助到大家，更多關于切削液相關問題歡迎關注本站，或者來電咨詢：13809639186。上一篇：金屬切削液的種類介紹下一篇：不銹鋼切削液的主要作用相關資訊
