為什么會出現(xiàn)金屬切削液防銹性差呢？下面切削液廠家千田潤滑科技公司通過實驗給大家總結(jié)出幾個原因。

防銹性能差的原因有：

1、配方體系本身防銹選擇不合適，或者防銹劑太少。

2、在使用過程中，出現(xiàn)皂析的分層現(xiàn)象，也會導(dǎo)致防銹效果差。

3、水質(zhì)太硬，也會導(dǎo)致防銹性能差。

4、兌水比例不合適，導(dǎo)致防銹劑的濃度過低。

工業(yè)潤滑油廠家建議： 

1、根據(jù)切削液配方和使用條件，適當(dāng)提高防銹劑的含量，或者更換防銹性更好的防銹劑。

2、通過調(diào)整體系中的表面活性劑的量，或選擇更合適的表面活性劑來改善體系的乳化程度，減少皂析分層現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、適當(dāng)添加絡(luò)合劑改善水質(zhì)，或者直接換水。

4、通過調(diào)試，選擇合適的兌水比例。

以上是切削油生產(chǎn)廠家總結(jié)出的切削液防銹性能差的原因和提出了解決的方法。更多切削液知識可以關(guān)注東莞市千田潤滑科技有限公司。