功能性碳氫清洗沖壓拉伸油

一、沖壓拉伸（深）油概述

1.1、沖壓拉伸（深）油能夠延長模具使用壽命，提高工件表面光潔度，防止工件成型過程中拉花、開裂等諸多優(yōu)點，從而在沖壓、拉伸（深）中廣泛使用。

1.2、沖壓拉伸（深）油的通常組分有下列添加劑組成。

基礎(chǔ)油、植物油、礦物油、硫化極壓劑、硫磷極壓劑、氯化極壓劑、多元醇酯、油性劑、防銹添加劑、抗氧化劑等添加劑

1.3、各種添加劑的作用

植物油、礦物油、油性劑起潤滑效果的；

氯化石蠟極壓劑、硫化極壓劑、硫磷極壓劑、多元醇酯起耐擠壓的效果，附著力強。

基礎(chǔ)油溶解各種添加劑和調(diào)節(jié)粘度的起冷卻效果

防銹添加劑起防銹效果。

二、沖壓拉伸（深）油物質(zhì)分析

2.1、礦物油別名石蠟油主要為飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物

2.2、基礎(chǔ)油通常是石蠟基加氫精制，含有少量的石蠟和膠性物質(zhì)

2.3、植物油是由不飽和脂肪酸和甘油化合而成的化合物

2.4、極壓劑是在高溫高壓的邊界潤滑條件下能與金屬表面形成高熔點化學(xué)反應(yīng)膜的添加劑，是油性劑失效條件下能起潤滑作用的添加劑。其作用原理如下：

2.4.1、化學(xué)吸附（皂化）邊界潤滑膜，又叫常溫低負荷邊界潤滑膜；

2.4.2、化學(xué)反應(yīng)附邊界潤滑膜，是指高溫沖擊負荷邊界潤滑膜。在摩擦和高溫下，擠壓劑發(fā)生分解并與金屬反應(yīng)生成剪切應(yīng)力和煉點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和粘接，使金屬表面得到有效保護。由于生成的化學(xué)反應(yīng)膜比物理和化學(xué)吸附膜強度大，所以可在高溫條件下起到潤滑效果。

2.5、油性劑是對金屬有很強的親和力，通過極性集團吸附在摩擦表面，形成分子定向吸附膜，阻止金屬相互間接觸，從而減小摩擦和磨損

2、6、防銹劑是指金屬加工再生產(chǎn)和運輸過程中防止生銹，在金屬表面形成一層吸附性薄膜

2.7、抗氧化劑是指防止油品氧化變質(zhì)

三、沖壓拉伸（深）油的污垢形成分析

沖壓拉伸油在工作時會受到模具與加工工件及工件塑性變形熱的影響，特別是復(fù)雜形狀或塑性變形阻力大的材料，產(chǎn)生的熱量更大。

3.1、沖壓拉伸（深）油在儲存和運輸，會發(fā)生輕微氧化，使用過程中高的摩擦、變形熱會加劇。雖然油品中加了抗氧化劑只是延長使用壽命，這些氧化會產(chǎn)生膠狀物質(zhì)。

3.2、沖壓拉伸（深）油基礎(chǔ)油通常是石蠟基加氫精制，含有少量的石蠟和膠性物質(zhì)，在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生焦著顆粒物質(zhì)形成炭黑。

3.3擠壓添加劑在高溫下，發(fā)生分解并與金屬反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和煉點都比純金屬低的化合物，這些生成化合物覆蓋金屬后，多余部分會隨摩擦擠壓脫落。形成顆粒物。

3.4、鋁材拉伸產(chǎn)生氧化鋁微粒

3.5、植物油在高溫下，氧化快，產(chǎn)生附著力極強的油垢

3.8、其他運輸和加工中的殘留污漬和粉塵

四、功能性碳氫清洗劑的應(yīng)用

4.1、功能性碳氫清洗劑是指利用高精碳氫溶劑通過合成精制改性的碳氫。針對沖壓拉伸（深）油工作時產(chǎn)生的污漬，進行了合理的配置。

4.2、碳氫溶劑清洗基礎(chǔ)油、防銹添加劑和抗氧化劑的功能

4.3、功能性碳氫添加劑A具有滲透炭黑的功能

4,4、功能性碳氫添加劑 B具有剝離炭黑的功能

4.5、功能性碳氫添加劑C具有除膠除蠟的功能。

4.6、功能性碳氫添加劑D具有分散顆粒的功能。

4.7、功能性碳氫添加劑E具有清洗皂化膜和植物油的功能

功能性碳氫配合超聲波可徹底快速清洗沖壓拉伸油污，使傳統(tǒng)的水基清洗和切水工藝的以改進，做到真正意義上無水清洗，環(huán)保節(jié)約。為社會做出貢獻。