切削液具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，在機械加工中應用十分廣泛，切削液在使用過程中，切削液的維護變得特別重要，一旦切削液被污染，就會引發(fā)各種各樣的問題，尤其是一到夏天，氣溫一般能達到30度，切削液中易產(chǎn)生細菌，導致切削液變質(zhì)。

要預防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題，我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。一般有以下幾個原因?qū)е虑邢饕褐屑毦躺?

①在切削液兌水配置的過程中，如果水中含有細菌，所配制的切削液就會有細菌了。

②切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。

③切削液使用過程中，由于工序間運轉(zhuǎn)、車床清潔不及時、工人不良操作習慣都有可能造成切削液的污染。

加床加工中使用切削液

那么我們該如何預防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題呢？對于金屬切削加工的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質(zhì)的問題，還要做好以下幾點：

①盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

②做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

③定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)，濃度過低，會引起細菌的大量繁殖。

④當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。

夏天由于氣溫過高，切削液變質(zhì)后一般不能使用，這時候向其中加入殺菌劑，同時向里面補加一些新液，切削液就可正常使用。