切削液是一種復雜的化合物，它含有幾種乃至幾十種不同成分的添加劑。添加劑的成分不但直接影響切削液的切削性能（潤滑、冷卻和清洗性能），而且還影響切削液的非切削性能（毒性、腐蝕性、污染性、使用周期性和廢液可處理性）。切削液常用的添加劑主要有極壓潤滑劑、防銹劑和防腐劑等。所以切削液的這些添加劑不僅要性能優(yōu)良，而且要無毒無害。

1、極壓潤滑劑：目前仍在使用的極壓潤滑劑主要是含有硫、磷、氯類的化合物，如硫化烯烴、硫化動植物油、硫脲、磷酸酯。氯化石蠟等，它們在高溫下與金屬表面發(fā)生化學反應生成化學反應膜，在切削中起極壓潤滑作用。它們的潤滑性能很好，但對環(huán)境有污染，對操作者有害。隨著人們環(huán)保意識的加強，現(xiàn)在已限制使用此類添加劑。國內(nèi)外正在著手研究它的替代物。近年來，無毒無害的硼酸鹽（酯）類添加劑系列受到了廣泛的重視。

2、防銹添加劑：防銹添加劑的作用在于防止工件生銹，它有水溶性和油溶性兩類，分別用于水基切削液和切削油。常用的油溶性防銹添加劑有石油磺酸鋇、石油磺酸鈉等。對于水溶性防銹添加劑，亞硝酸鈉是長期被認為有效的防銹添加劑，但人們已逐漸認識到它對人體有致癌的可能性。鉻酸鹽、重鉻酸鹽對鋼鐵也有良好的防銹作用，但有毒、污染環(huán)境，它們的使用都受到限制。磷酸鹽類防銹劑會污染環(huán)境，它們的使用也應受到限制。因而開發(fā)新型無毒無害防銹劑是發(fā)展趨勢。目前利用多種無毒添加劑的協(xié)同效應，如由機胺、硼酸鹽、苯丙三氮唑等復配成的高效防銹添加劑已取得好的效果。鉬酸鹽也是防銹性能優(yōu)良且無毒的防銹劑。

3、防腐劑：切削液本身具備著微生物和菌類生長繁殖的條件，容易腐敗變質(zhì)發(fā)臭。防腐劑（或殺菌劑）的作用在于殺滅或抑制細菌和霉菌的生長，以達到延長切削液的使用期限。常用的防腐劑是酚類化合物、甲醛類、含氯和含苯化合物。雖有較強的殺菌作用，但會傷害操作者，并污染環(huán)境，刺激人的眼、鼻，使操作者患有皮膚病和呼吸道疾病。近年來由于受到環(huán)保法規(guī)的限制，許多國家對含酚類、苯類及甲醛類的殺菌劑的使用加以限制，并積極尋求新型無毒殺菌劑。如日本選用油酸、硬脂酸、月桂酸等羧酸配成的銅鹽具有一年以上的抗腐蝕能力。美國開發(fā)的檸檬酸單銅也有較好的抗菌效果。我們近年來利用硼酸酯、表面活性劑和整合劑復配成的防腐劑也具有較強的抗菌能力。

目前國內(nèi)在切削液中有防腐劑的產(chǎn)品很少見，在切削液使用中加入防腐劑也不多見。這主要是由于加入防腐劑使切削液的成本增加較大和使用不大方便所致，今后的任務是開發(fā)和推廣價格適宜使用方便且無毒的防腐劑。

以上便是由微乳切削液廠家千田小編整理于網(wǎng)絡分享的關(guān)于切削液的現(xiàn)狀分析。