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淺析切削液常見問題分析與解決方案
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 | 信息來源：東莞市千田潤(rùn)滑科技有限公司 | 點(diǎn)擊量：381
以上內(nèi)容由微乳切削液廠家千田小編整理于網(wǎng)絡(luò)分享。問題與現(xiàn)象 可能的原因 解決措施 后刀面磨損大，刀具壽命低 1、刀尖和切削刃部分潤(rùn)滑性不良，產(chǎn)生顆粒磨損
2、切削液含有活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)摩損
3、供液量不足，切削溫度過高1，增大供液量和供液壓力，采用多個(gè)噴嘴供液，保證后刀面做液充足
2、水基切削液的場(chǎng)合。選用潤(rùn)滑性優(yōu)異的乳化切削液，并提高使用濃度：油基切削液的場(chǎng)合，選用脂肪油分含量多的；避免使用含活性添加劑的
3、若切削液劣化變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新液過度發(fā)熱引起 刀具壽命降低 1、對(duì)刀具的冷卻不充分 1、油基切削液的場(chǎng)合換用低粘度油基切削液或水基切削液
2、增大供液壓力和流量
3、保持切削液溫度恒定使用過程中刀具壽命逐漸變短 1、油基切削液的場(chǎng)合，由于漏油混入引起添加劑含量降低或者混入了水分
2、水基切削液的場(chǎng)合，由于只補(bǔ)給水造成嘗試降低1、采取防止漏油、漏水的措施
2、檢查工作液濃度并補(bǔ)充添加劑或原液
3、更換新液切削刃發(fā)生熔著, 產(chǎn)生崩刃缺口 1、抗粘著能力差，私屑瘤異常發(fā)和周期性脫落，造切削刃熔著損傷 1、油基切削液的場(chǎng)合改用化學(xué)活性高的切削油
2、水基切削液的場(chǎng)合改用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的極壓乳化切削液，并在高濃度下使用從油基切削液，換成水基切削液后刀具壽命急劇下降 1、由于切削液種類固有的性能差別引起潤(rùn)滑性不足
2、切削液用量不適合1、選用含量極壓添加劑的乳化切削液，并在高濃度下使用
2、改定適合水基切削液的切削用量
3、直接向切削區(qū)噴霧供給切削液原液相關(guān)資訊- ·為您解讀優(yōu)質(zhì)工業(yè)閉式齒輪油的神奇功效
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