二手?jǐn)?shù)控機床切削液是一種應(yīng)用于金屬切削、冷卻和潤滑刀具的工業(yè)液體。這款液體由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐、易稀釋特點，應(yīng)用范圍非常廣。那么我們該如何選購切削液呢？今天，微乳切削液廠家千田小編就為大家詳細(xì)介紹一下。

應(yīng)用于二手?jǐn)?shù)控車床的切削液有很多種，具體數(shù)目暫且不說。在這里，常見的三種，即：化學(xué)合成切削液、乳化液和加了極壓添加劑的切削油，進(jìn)行舉例，為大家詳細(xì)說明。

首先拿化學(xué)合成切削液優(yōu)缺點進(jìn)行舉例，其優(yōu)點就是性價比高、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。

缺點就是潤滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的黏稠狀殘留物會影響加工中心零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

其次就是乳化液，它最大的優(yōu)點就是散熱強，可以對工件進(jìn)行清洗性，價比很高。因此，一般的金屬加工廠都是選用乳化液進(jìn)行加工。除了特別難加工的物件，乳化液幾乎都可以應(yīng)用于所有輕、中等負(fù)荷的切削加工以及大部分重負(fù)荷加工。尤其是螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜加工。缺點是容易使細(xì)菌和霉菌繁殖，是乳化液中的有效成分發(fā)臭。

最后是加了極壓添加劑的切削油，其優(yōu)點是無論對任何材料的切削加工都有效。缺點是在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱的效果差，所以在高速切削時會產(chǎn)生穩(wěn)定過高而起煙霧或起火等現(xiàn)象發(fā)生。因此，由于穩(wěn)定過高會對工件有一定的影響，比如工件變形、工件加工精度差等不良現(xiàn)象。

另外，在為大家補充一個知識點，那就是在選用切削液時，我們該考慮哪些因素？

影響切削液選用的因素很多，有時一些看起來不太重要的因素，卻成了決定切削液選用的關(guān)鍵。

例如插齒一般是粗加工，齒輪經(jīng)插齒成形后尚需經(jīng)剃齒工序進(jìn)行精加工，選用活性低的切削油既可滿足工藝要求，又可獲得較長的刀具壽命。

所以切削液的選用因素不是固定的。但就一般情況而言，影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關(guān)條件(如加工方法、刀具及工件材料以及加工參數(shù)等)、對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求、職業(yè)安全衛(wèi)生、廢液處理等。

上述內(nèi)容就是微乳切削液廠家千田小編整理分享的關(guān)于二手?jǐn)?shù)控車床切削液怎么選的詳細(xì)介紹，希望對大家有所幫助。